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给料机的闭环控制回路控制方式

1. 给料机的闭环控制回路部分   
       闭环控制回路部分由积分仪表(ACCU500)、变频器〔安川G7 ),速度传感器〔PIF-5)及称重部分(MSI-2)构成。称重信号及速度信号经过积分仪表处理转换成瞬时流址[RATE=SPEED X LOAD],该流量信号与DCS给定信号进行比较,经PID运算输出(4-20mA)至变频调速器.从而控制给料机按给定的给煤率运行.系统原理图如下:
2.电气回路控制部分   
       电气控制部分以西门子S7-200PLC及扩展模块EM235为控制中心,控制信号及报替信号经逻辑处理后进而控制给料机的运行和容积运行方式的切换。
3. 标定方式
       最准确的方法是实物校验:因为任何模拟的校验方式都无法模仿实物在皮带上的特性。对于皮带称来说,最好的校验方法是用高精度料斗秤进行校验,前提条件是料斗秤的精度大于皮带秤的精度.因为料斗秤是静态称,而皮带称是动态秤,因此可以校验皮带秤,这种方法也是常用的而且比较准确。
       祛码标定:祛码标定虽然不能10096模拟实煤在皮带上的状态,但它相对皮带是静止的,相对链码要稳定许多,因此挂(压)祛码标定对给料机系统,在不具备实煤标定的情况下是最佳的标定方法,即提高了精度又减小了维护量。
4. 给料机改造后的效果   
       改造后的给料机运行状况稳定,且改造后的给料机采用挂(压)祛码标定后工作量和维护量大大降低,同时又提高了标定的栩度。通过6个多月的实际运行,改造后给料机煤量计量精度始终控制在0. 5%以内,完全满足现场实际生产需要.
5. 结语   
       改造后的给料机控制与称重系统均采用了国外设备,系统控制精度高、稳定性好,电气控制部分采用PLC软控制方式,为日后的改进及扩展留有相当大的余地,终身免维护运行。在控制功能上以简单、实用为宗旨,尽量减小系统运行过程中的故障环节。


标签:  给料机
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点击次数:  更新时间:2015-01-09 21:08:16  【打印此页】  【关闭
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